注塑模具冷却水泄漏是一个常见问题,原因多样。常见原因包括接头松动、防水圈老化、孔壁破损及水垢堵塞。为解决这些问题,可采取以下措施:首先,检查接头并重新紧固,必要时使用密封材料增强密封性。其次,定期检查并更换老化的防水圈,确保其密封效果。对于孔壁破损,若情况允许,可尝试修复,但通常建议更换新模具或部件。此外,定期清理冷却水孔内的水垢,保持水路畅通。最后,检修后进行漏水试验,使用手压泵检测水孔是否漏水,并采用合适的材料和方法进行封堵。通过以上步骤,可以迅速排除注塑模具冷却水泄漏故障,确保生产效率和产品质量。
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